數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)不但能夠進(jìn)行圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并且能夠進(jìn)行分度運(yùn)動(dòng)。分度表的作用單單是更改產(chǎn)品工件的部位和表層，并配合全自動(dòng)換刀設(shè)備，使產(chǎn)品工件能夠1次安裝進(jìn)行多個(gè)方面的各類工藝流程，進(jìn)而進(jìn)一步提高了工作效能。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的外觀設(shè)計(jì)與分度盤的樣子區(qū)別并不大，但結(jié)構(gòu)類型具備一連串的特性。覺得數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)由于能進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)類型與數(shù)控車床進(jìn)給傳動(dòng)組織有很多相同之處。不同點(diǎn)在于驅(qū)動(dòng)組織進(jìn)行線形進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行圓形進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
一、推力球軸承和圓柱滾子軸承：推力球軸承能承擔(dān)一定的軸向力，因此滾動(dòng)軸承適用于承擔(dān)產(chǎn)品工件的凈重；圓柱滾子軸承適用于軸向定位和滾動(dòng)軸承外軸向力。這類設(shè)計(jì)構(gòu)思運(yùn)用廣泛，成本費(fèi)相對(duì)性較低。由于推力球是點(diǎn)接觸滾動(dòng)軸承，其軸向承載力相對(duì)性比較有限，適用于中小型數(shù)控車床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。除此之外，推力球的潤(rùn)滑也較為艱難；
二、靜壓滾動(dòng)軸承和圓柱滾子軸承：靜壓滾動(dòng)軸承是借助外界壓力油供應(yīng)，在滾動(dòng)軸承內(nèi)創(chuàng)建靜壓滾動(dòng)軸承油膜，進(jìn)行液體潤(rùn)滑的一類滑動(dòng)軸承。靜壓滾動(dòng)軸承自始至終在液體潤(rùn)滑下工作，從起動(dòng)到終止，無(wú)損壞，使用期長(zhǎng)，起動(dòng)輸出功率低。除此之外，該滾動(dòng)軸承具備轉(zhuǎn)動(dòng)精度高、油膜剛度高、能抑止油膜震蕩等優(yōu)勢(shì)；圓柱滾子軸承具備優(yōu)良的軸向承載力，由于選用軸承，也可以非常好地確保旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度。這類類型的轉(zhuǎn)盤能夠承擔(dān)高的軸向力。某些產(chǎn)品工件重約兩百噸重，轉(zhuǎn)盤直徑超出十米。但這類設(shè)計(jì)構(gòu)思也是有某些缺點(diǎn)與不足，由于靜壓滾動(dòng)軸承要有專業(yè)的供油系統(tǒng)來(lái)供應(yīng)壓力油，檢修非常復(fù)雜，并且成本費(fèi)較為高；
三、交叉滾子軸承：交叉滾子軸承在轉(zhuǎn)盤上的運(yùn)用也較為廣泛。交叉滾子軸承的特性是有2個(gè)滾道和兩排交叉式排序的滾子。與傳統(tǒng)式的推力軸承與軸向向心軸承組合對(duì)比，十字滾子軸承結(jié)構(gòu)緊湊，規(guī)格緊湊，簡(jiǎn)單化了操作臺(tái)的設(shè)計(jì)構(gòu)思，減少了旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的成本費(fèi)。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)