對于第四軸的重要程度眾多小伙伴并不了解，應(yīng)用1個(gè)簡易的事例便能夠表明。要想在一個(gè)產(chǎn)品工件的對立面各打1個(gè)孔，傳統(tǒng)式的作法將產(chǎn)品工件夾好，之后在上面打1個(gè)孔，然后將打孔鉆頭移動至產(chǎn)品工件的另外一面的某一部位上再打1個(gè)孔。此實(shí)際操作是不是十分的不便，若有第四軸，將產(chǎn)品工件夾好之后，打過1個(gè)孔，第四軸旋轉(zhuǎn)平臺直接在程序的處理下轉(zhuǎn)動至另外一面，之后打孔。是十分的便捷，從而合理的提高工作效率，節(jié)約時(shí)間。
第四軸運(yùn)動平臺讓數(shù)控車床的工作效率大幅的提高，不干擾正常的切削速度。生產(chǎn)加工品質(zhì)有確保，且加工精度有確保，驅(qū)動力平穩(wěn)強(qiáng)度優(yōu)良，機(jī)械加工制造的器械發(fā)展迅速，眾多零部件結(jié)構(gòu)繁雜，甚至于曲面產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新奇，這便要求可以有多軸功能的機(jī)床加工零部件。正是有這樣的背景存在，第四軸才得以迅速的發(fā)展起來。
提到精密度，第四軸是實(shí)至名歸的高精密加工機(jī)械，因而在實(shí)際操作時(shí)有著精準(zhǔn)的傳動能力，且背縫能夠輕松自如的進(jìn)行調(diào)節(jié)，長時(shí)間應(yīng)用之后，精密度能夠非常好地保持。許多工人師傅在以前都有這樣的感覺，在重切削之后的數(shù)控刀片很容易的磨損且耗損非常大。此類問題主要因?yàn)楸P面的壓力過大，或盤面的壓力不穩(wěn)定而導(dǎo)致第四軸，當(dāng)盤面壓力一直保持良好，因而切削刀具的耗損便能夠減少許多，同時(shí)節(jié)約成本。